自動車部門がターン後にどのように躍進しているか

新型コロナウイルス感染症事態の最初の影響で道路に亀裂が生じたが、その後自動車販売と製造業が跳躍した。 待望のトレンドは、間もなく大きな変化があることを示しています。世界的な新型コロナウイルス感染症事態の初期の数ヵ月間、自動車部門がブレーキをしっかりとブレーキをかけた。 その結果、中国の売上は2020年2月に71%減少し、4月までに米国と欧州の売上はそれぞれ47%と80%減少した。 しかし、自動車やトラックは、エンジンの回転が止まることがなかったため、大きな反響を呼んでいる。世界中の自動車メーカーは、2020年の第3四半期から2021年の第1四半期にかけて、急速な(場合によっては記録的な)生産レベルを達成しています。 パンデミックは、他の地域にまたがる他のセクターが同様の影響を受けているのと同様に、すでにそれが発生する前に発展していたモビリティバリューチェーン全体の傾向を参照してください。車やトラックの購入を検討してください。 顧客は価格を比較するためにオンラインで自動車を調べることができ、車の仮想360度画像を見ることができ、購入前に自動車メーカーのウェブサイトを訪問して「自分の車を作る」ことができる。 米国の大部分を含む多くの国が実際の販売プロセスを自動車販売代理店で行うことを義務付けましたが、そのような機能は依然として利用可能でした。この技術は、世界中の代理店が変化する直接の要件に対応するために急いだため、伝染病の流行中に役に立ちました。 一部のディーラーは、ショールームを一般の人に立ち入り禁止にして、予約、電話、テレビ会議だけで顧客を相手にしていました。 自動車購入プロセスの一環として、金融や保険などの関連サービスをリモートで、そして事実上セットアップするために、購入希望者はウェブサイトやアプリケーションを利用することもできます。それでも、一部の地域でパンデミック関連の制限が緩和され、バイヤーたちはディーラー店に急いで戻ってきた。 購入する前に、多くの消費者はディーラーと話をし、自分の見込み車を見たり、触ったり、座ったり、試乗したりしたいと思っています。 当分の間、実プラットフォームと仮想プラットフォームが共に共存し、互いに競争し補完している。特にテスラはポルシェ、フォルクスワーゲン、ボルボなど他のクイックムーバーと共にディーラーショールーム以外のチャンネルを通じて販売する先頭に立っている。 ディーラーネットワークが確立されているメーカーを含む世界中の他のメーカーは、自動車の販売とメンテナンスのために、新しいディーラーまたはメーカー主導のビジネスモデルをテストしています。 レガシーとデジタルのダイナミクスは、車両の生産にも存在します。 新型コロナウイルス感染症の結果だけでなく、地政学的不安、マイクロチップの不足、スエズ運河の遮断などの結果、サプライチェーンが根本的に変わるだろうという懸念にもかかわらず、勢力は変化が起きることを示している。例えば、かつて50日から60日分の供給があった特定の車両ラインは、現在10日から15日分しか機能していません。 このような供給圧力が消費者にとって著しく高いコストにつながっていないにもかかわらず、お客様は10年前や5年前よりも少ない金額でより多くの自動車を購入しています。デジタルは、自動車購入と同様に、より産業的なオープン性を促進しています。 最近まで、OEMと第1層のサプライヤは、第4層の原料サプライヤを含む下位レベルのサプライヤの運用と在庫についてほとんど知識がありませんでした。 コンポーネントの追跡は、サプライチェーンに沿って行うことが多くなりました。 これも新型コロナウイルス感染症が流行するかなり前から始まったパターンの加速化である。

MicrosoftHoloLensは機器所有者にとって重要なツールです

HoloLensテクノロジを使用することで、工場での受け入れテストからサービスまでのすべてを合理化し、改善することができます。 デルタ·モッド·テックの利用拡大に伴い、この混合現実ツールの可能性が表面化し始めているような印象を受けます。 信じられないほど破壊的な方法で新型コロナウイルス感染症が私たちの世界を変えた。 しかし、メーカーにとっては、デジタル化のような現在の傾向を加速させるだけです。 これは、マイクロソフトの混合現実HoloLensテクノロジの使用において最も明確に認識されています。 かつてマイノリティ·リポートのようなSF映画の題材だったものが、今では日常生活の一部となっている。 その結果、デルタ·モッド·テックのアプローチ全体はすでに大きな変化を経験しており、関連する時間とコストの節約は非常に大きい。 MicrosoftHoloLensは、混合現実のためのスマートメガネです。 混合現実の観点から見ると、ユーザーは変換機器などの実際のオブジェクト上にデスクトップ環境をオーバーレイし、メモ、コメントの追加、または説明ビデオの視聴を行うことができます。 ユーザーはホログラムを実際のアイテムと同じように自然に見える方法で、ヘッドマウントディスプレイでホログラムに触ったり、掴んだり、動かしたりすることができる。 拡張現実(AR)という用語は、実際の世界に仮想のものが重なることを意味する。 ソファのようにデジタルで制作されたアイテムが、自宅のスペースにどのように表示されるかを見ることができます。 混合現実(MR)の物理的な世界から始めて、そこにデジタルコンテンツを追加します。 この例では、DeltaModTech機器から始めて、フィルム、メモ、およびその他のデジタル情報で共有環境を強化します。 遠隔FATでは、デルタ·モッド·テックが初めてこの技術を適用した。 デルタと消費者は当初、ホロレンズに切り替える前にiPhoneでFaceTimeを試した。 DeltaModTechの電気エンジニアであるRyanHermanによると、お客様は「週末までにペアと姉妹施設用のペアを注文しました」という機能に非常に満足していたという。 DeltaModTechは、変換マシンを生産するすべての段階で、このテクノロジーを多数のクライアントとパイロットプログラムで使用しており、主に次のような方法で使用されています。 工場受け入れテスト(FAT): お客様がリモートで参加できるように、HoloLensを使用して生産現場でFATを実施しています。デルは、オペレータのトレーニングの一環として、リアルタイムのデモを提供できます。サービス:

製造元のEコマース: オンライン操作をセットアップするためのクイックスタートガイド

ヘンリー·フォードによって発明されたコンベヤーベルトは、自動車産業に革命をもたらしました。 ジェイコブ·デイビスとレヴィ·シュトラウスによって、世界はウールや繊維よりもタフなデニムを選ぶよう促されました。 Nike、Audi、Siemensは今、完全に自動化されたスマート産業ソリューションを改良している。 これらの大胆な経営陣は、従来の常識を覆し、産業界に真の革命をもたらした。 しかし、今日のB2B(Business-to-Business)クライアントは、B2Ceコマースに似たオンライン体験を期待しているため、製造業の急速な変化にもかかわらず、特にB2B分野の一部の製造業者はデジタルトランスフォーメーションの必要性に気付いていない可能性があります。 製造業者は消費者、卸売業者、流通業者が購買するために原材料で製品を作る事業だ。 その結果、製造業者のeコマースは製造業者と販売業者のためだけにカスタマイズされ、彼らの固有の要求に対応し、ビジネス手続きの改善を試みます。 2021年のPwCの調査によると、アメリカの製造業者の3分の2は、今後2年間にデジタルマーケティングと販売を展開することが「高い」または「非常に高い」優先事項であると回答しました。 この記事では、新しい消費者の期待からデジタルコマースの運営を管理するための重要なセットアップ手順まで、メーカー向けのeコマースについて詳しく説明しています。 業界のパイオニアの1人になりたい場合。 世界的な流行の結果、産業産業は大きな打撃を受けた。 重大なサプライチェーンの混乱と一般化された不確実性のため、製造業者は、より効率的な運用方法を探し、サードパーティから供給を求め、購入しました。 しかし、そのセクターはデジタルコマースへの大きな転換を経験しました。 実際、デロイトの2022年の調査によると、パンデミック以前のデジタル成熟度が高い企業は、パンデミック中にデジタル化を増やした企業と同様に、デジタル成熟度が低い企業よりも優位にあった。 BigCommerceのように構築済みのB2Beコマースソリューションがさまざまに利用可能な場合、開発プロセスをゼロから開始する必要はありません。 その代わりに、プレハブで必須のeコマース機能、ビジュアルデザインツール、プラグイン、および接続を使用してオンラインストアを作成できます。 これにより、プリローンチ時のコストと時間を節約できます。 最後に、Webサイトのアップグレード、デバッグ、および新しい拡張機能をサポートするスタンバイeコマースエージェントパートナーを必要とする場合があります。 しかし、B2B電子商取引プラットフォーム(BigCommerceなど)を選択すると、すでにそのプラットフォームに精通しており、設計、開発、SEOの要件をサポートできるパートナーや代理店のネットワークがかなりあります。 製造業の幹部の現状は興味深い。

Industry4.0で持続可能な製造を推進する要因

持続可能性はCSRトークン主義を超え、メーカーの事業戦略の核心構成要素として位置づけられている。製造会社が持続可能な慣行を採用しているのは、顧客、スタッフ、投資家が法律を遵守し、環境に深く関心を持ち、資源を節約することを望んでいるからではなく、「正しいことをしてほしい」と望んでいるからです。 そのリストのトップは、社会と環境の理想への敬意です。 工業製造業は大量の水、エネルギー、危険な化学物質、物質資源を使用しています。 さらに、それは大量の廃棄物や温室効果ガスの排出を引き起こします。 Industry4.0を使用して二酸化炭素排出量を削減し、循環経済を構築することにより、製造部門は持続可能性の一例として機能することができる。製造業はクラウドコンピューティング、3D/4Dプリンティング、ロボット、AI、機械学習(ML)のようなデジタル技術のおかげで、環境、社会、ガバナンス(ESG)目標を達成しながら事業を再革新することができる。 環境への影響の軽減製造業者は持続可能性目標の達成を妨げているプロセスと慣行を把握するために、AIとMLを基盤にESGシステムが提供する多様な産業活動で収集したリアルタイムデータを活用することができる。この可視性のおかげで、調達、生産、パッケージング、流通、廃棄、およびビジネスサポート業務全体で二酸化炭素の排出を削減できます。 例えば、機械による過剰なエネルギー使用に関するデータは、廃棄物を削減する機会を見つけるために使用されることがあります。 持続可能な製品の設計が可能製造部門の企業は、生産バリューチェーン全体の炭素排出を削減するために、製品ライフサイクル戦略を採用する必要があります。 その後、持続可能性4R(削減、回収、リサイクル、再利用)を遵守する商品を作ることができる。このようなものを生産することはエネルギー消費を減らし、リサイクル可能な物質と部品を除去し、廃棄物、汚染、炭素排出を減らす。 設計者が大きな資本支出なしに資源強度を減らし、製品重量と体積を減らし、4R価値を高める先端アイデアをテストできるようにすることで、デジタル設計ツールは持続可能性指数をさらに高める。 リソース効率の向上企業の持続可能性ポリシーには、エネルギー、水、および原材料の無駄を削減することが含まれなければなりません。 多くの企業は、ESGの目標を達成するために最先端の製造技術を使用しています。 さらに、Industry4.0のエコシステムにより、製造企業は、天然資源を節約し、炭素効率を高めるために社内外で共同で作業するために必要なツールを提供します。IoTシステムは、削減、再利用、リサイクルという指針に基づく循環経済を可能にします。 組織は、IoTベースのソリューションを使用して、エネルギー支出と炭素排出量を削減するだけでなく、資産の耐用年数を決定し、延長することにより、資産の再利用可能性を評価することができる。 製造業者は現在、社会的責任に加えて、持続可能性を最優先の商業的関心事として考慮する必要があります。 製造企業は、インダストリー4.0技術の支援により、バリューチェーン全体にわたる持続可能性を促進し、自身の利益と利害関係者の利益の両方を促進することができる。

スマート製造業の雇用を加速させる変化

北米に近寄ろうとする傾向は、2020年よりかなり前に現れ始めていました。 新型コロナウイルス感染症の流行の中で、企業が単純にこのパターンに追いつくのではなく、サプライチェーン全体をより広範囲に分散した生産に変えると予測しました。 サプライネットワークフラグメントとして考えられる主な結果は、次の2つです。 パンデミックが何かを明らかにしたとすれば、一国が全世界に医薬品、医薬品、その他の品目を供給する場合、すべての人が生産中止や不足によって危険にさらされているということだった。 企業が製造業を他の地域に移転し、アジア諸国への依存度を減らし始めた2019年に初めて注目した近距離ショッキングの傾向は、このような危険性を浮き彫りにし、COVID-19によって成功的に後押しされた。 カーニー·リショアリング指数はこのような変化を確認した。カーニー·リショアリング指数は、米国の製造業が「アジア14の低コスト国(LCC)に比べてはるかに大きなシェアを占めている」ことを明らかにし、特に中国が活動量の減少を大きく経験した。 これは5年連続で初めてのことだった。 製造業者は、製造施設の敷地を多様化することにより、ニアショアリングに加えてリスクを低減しようとしています。 自然災害やその他の問題がある場所に影響を与えた場合、製造業は一時的に別の場所に移動することがあります。 新型コロナウイルス感染症事態の時、中国で部品だけを生産した一部の事業者は、レンタル航空機で製品を海外に輸出すること以外には選択の余地がなかった。 危機が発生すると、代替部品を迅速に輸送したり、生産を再編成したりする能力が、企業の生存にとって極めて重要になります。 効率と生産性を向上させるために設備とテクノロジーに投資する絶好の機会は、北米における近距離製造のさらなる利点です。 多くの企業が、これらの目標を達成するためにスマート製造技術の将来性を期待しています。 しかし、この約束を果たすためには、この最先端のテクノロジーを駆使することに熟練した従業員が必要です。 物理技術とデジタル技術の融合としてよく知られている第4次産業革命は、未来世代が必要とする技術を定義している。 重要なデータと情報にアクセスできる企業は、問題により迅速に対応し、時代とともに進化することができます。 しかし、従業員がこのデータを収集、結合、分析することに熟練していなければ、それを達成することはできません。 新型コロナウイルス感染症は製造業がすでに直面している問題を確実に増加させたが、スマート製造業の約束を達成するために必要な重大な変化の原動力としても機能することができる。 製造業は今後数年以内に変革を迎えるだろう。

効果的な製造文化:7つの習慣

産業界では男性専用エグゼクティブスイートのように、従来のトップダウン文化が消えなければならない時だという共感が高まっている。 製造業者は、硬直性の低い環境への移行を、人材の誘致と維持、問題解決能力の向上、競争力の強化、およびビジネスの成長を促進する方法と見なしています。 彼らはスタートアップの機敏さとミレニアル世代の考え方、そしてより賢くより速く仕事をするための継続的なニーズによって動機付けられている。 あらゆる規模の企業が変化の影響を受けています。 三星電子は3月、売上不振と業績悪化を挽回するという目標で、「文化的変化」に乗り出した。 変化が生産現場にまで広がることを期待する。 同社は声明の中でロイター通信に対し、「当社は、当社の企業文化を変え、スタートアップ企業と同じように迅速に実行し、オープンなコミュニケーションを推進し、継続的なイノベーションを目指すことを目指している」と述べた。 三星(サムスン)のような伝統的で階層性の高い韓国企業が、柔軟で協業的な生産文化を育てることができるかどうかは未知数だが、他の企業はそのようにして補償を受けているという分析が出ている。 このような状況に陥った企業の1つは、MBXSystemsです。MBXSystemsは、ソフトウェア開発者が世界中のエンドユーザーにパフォーマンス最適化されたビジネスアプリケーションを送信できるようにする専門的なコンピュータサーバのプロバイダです。 多くの企業が相当な人材流出を経験している状況で、人員を4倍に増やし、生産現場の面積を8倍に増やし、94%の従業員定着率を記録した。 Fortune500の競合他社からビジネスを奪取し、混在の多い生産環境を最適化する同社の能力の大部分は、従業員がさまざまな革新を生み出してきたオープンで積極的な職場文化に起因する可能性があります。 生産現場のさまざまな場所から個人を集めることは、革新とコラボレーションを促進する可能性があります。 そのため、製造部門は隔月で問題解決ゲームのために機能横断チームを構成する。 最近のあるゲームでは、構成、QC、ドキュメント、アセンブリ、およびRMAの技術者がランダムにチームに分けられ、スパゲッティとテープで最大のスタンディングタワーを建設することに挑戦しました。 勧告を受け入れるというだけでは十分ではありません。 毎週、隔週、および毎月、さまざまな生産チームとのミーティングで、運用強化のための提案を積極的に検討する。 この継続的でオープンな議論は、従業員の仕事の満足度と収益の両方を高めることができるテクノロジーの進歩の扉を開きます。 ちょっとした機知で新鮮な考えを刺激することができる。 それが数年前に始まった利益創出構想で、予算削減の方法を職員に求めた状況だった。経営陣が見返りを求めなければ、従業員の関与は困難です。 解決策は、利用可能なすべてのコミュニケーションチャネルを活用して、情報の発信、懸念事項の表明、作業努力の認定、およびビジネスエグゼクティブとのオープンなディスカッションを実現することです。

製造業者が業界4.0の時代における長期的なゲームに注目する必要がある理由

産業革命は、製造業を常に変化させるビジネスのあり方の根本的な変化である。 しかし、製造業者はクラウド、ビッグデータ、IoT、モバイル、位置、加法製造、エッジコンピューティング、小型化、拡張·仮想現実、人工知能(AI)、自動化、ロボット工学など、膨大な新技術に惑わされることなく、長期的に注視しなければならない。ustry4.0の明るい光沢のあるオブジェクト。 新しい破壊的なテクノロジーの登場により、お客様の期待は間違いなく高まり、生産者はより迅速かつ便利に製品の代替品を提供するよう圧力を受けています。しかし、インダストリー4.0が伝える商業的価値の大部分は、最初の3つの産業革命の時のように、このような疎通と協力によって動く。 産業4.0は主に添加剤製造、ロボット、自動化などによって駆動され、これらがすべて生産過程に直接的な影響を及ぼす影響が大きい。 これらの技術は生産に明らかな利点を持っている。 例えば、スポーツシューズメーカーのNewBalanceは、デザインプロトタイプの作成に加えて、アスリートのために靴の要素を修正するために3Dプリンティングを利用しています。 しかし、これらのテクノロジーの目先の明らかな利点だけに焦点を合わせると、より大きな視野とその大きな可能性が隠れてしまいます。 これらのテクノロジーはそれぞれに大きな可能性があるという事実にもかかわらず、Industry4.0は、これらのテクノロジーが協調してポジティブフィードバックループを生成するときに真に輝きます。 以前の産業革命とは対照的に、これは各技術の強い変化の波を生み出す能力を増幅させる。 より多くの摩擦の原因があるため、製造業者はデジタルビジネスネットワークが提供するSector4.0テクノロジーを使用して、業界における同等の進歩(大規模でなくても)を実現する可能性があります。 したがって、製造サプライネットワークの調整と効率性の向上は、工場の4つの壁を超える革命的な進歩の可能性をもたらします。 ビジネスツービジネス(B2B)のバリューチェーンははるかに複雑で、複数の階層に分かれており、顧客から製造現場、サプライヤの層を通じて無数の接点と摩擦が生じます。 これらの世界的なリアルタイムネットワークは、UberやAirBnBの例のように、供給ネットワークのすべてのノードで自動的に需要と供給を一致させるために、すべての当事者をリンクしている。 工場、機械、自動車、ガジェット、天気やトラフィックのようなストリーミングサービスで構成された知能型ネットワークは、購買者、販売者、供給者、物流供給者をリアルタイムで連結するマルチパーティデジタルネットワークによって作られる。需要、供給、およびロジスティクスに関する重要な情報がすべてのレベルでリアルタイムにブロードキャストされることを保証するために、ネットワークは信頼できる単一バージョンの真実を維持します。 製造元とその貿易パートナーは、単一のネットワーク接続を確立するだけで済みます。その後、クラウドプラットフォームは、これらの関係者間のすべての関係を実質的に管理するため、複雑なIT接続や高価なプロジェクトを必要としません。

循環経済のビジネスケース、大改革

激しいパンデミック、サプライチェーンの中断、気候変動、政治不安、および原材料の不足の増加は、2021年に世界の製造業が直面する重大な困難のほんの一部にすぎません。 対照的に、2020年の闘争は逆説的に多くの組織に明確な瞬間を提供してきたと思う。2020年に市場を注視してきた私は、持続可能性を強調し、循環経済を受け入れるというメーカー間のより大きなコミットメントに気付きました。 多くの製造業者は、可能な限りごみの量を最小限に抑えて製品を作成し、配布する方法、および急速に拡大している市場後の修理およびリサイクル業界にどのようにアプローチするかを再評価し始めています。循環戦略を採用している製造企業は、環境への影響を軽減するという明らかな利点のほかに、生産性の向上、公共性の向上、株主と投資家の魅力の向上、従業員の定着率の向上、および急速に変化するライバルに市場シェアを奪われるリスクの減少からも利益を得ることができます。 2021年以降、製造業に大きな影響を与えると思われる3つの主要な問題を特定しました。循環型経済は、単に品質や収益性を高めるだけでなく、石油の豊富なサプライチェーンではエネルギー、材料、廃棄物の消費が少なく、循環型経済のメリットであるため、企業の経営手順を再評価するよう圧力をかけている。 言い換えれば、生産者は良いビジネスとして持続可能性に焦点を合わせなければならない。 プロセスの他にも、環境に配慮した企業の中には、建物や土地などの永久資産を調査し、閉鎖的な運用を確立する方法を特定する企業が増えている。私の考えでは、産業企業は2021年に、循環経済への事業転換に役立つ新しいまたは現在の手続きを開発するための努力を大幅に加速すると思います。消費者と環境はより効率的に生産される商品から利益を得ることができ、エンタープライズテクノロジーベンダーは循環型ビジネスモデルに対応できるビジネスソフトウェアの開発に挑戦する必要があります。 結果として、この変革は製造部門をはるかに超える影響を与えるでしょう。 円形の工場と工程に向けた推進で、半分しか勝利していない。 さらに、製造会社は商品を再設計し、状況によっては再設計する必要があります。 製品自体ではなく、製品の結果を販売するサービス化プロセスだけでなく、リニア製品を円形製品に変換するプロセスもここでお話ししています。 製造業者は、サービス化されたビジネスモデルを使用するには耐久性のある製品を提供する必要があることを理解し始めています。 製造業者は、部品やサービスのアフターマーケットから利益を得るために、以前の線形経済における製品の陳腐化を設計する。 製造業は現在、長期にわたる製品の創出を伴う循環型経済へと移行しています。

2019年の製造技術に関する予測が少ない

製造業者は2018年のすべての成長機会を活用するためにできるだけスリムで迅速に運営した後、2019年に工程をデジタルで変更するために重要な動きを見せています。 変革を可能にする最先端のテクノロジー。これらは、品質管理、リアルタイム監視、分析、ビジネスインテリジェンス(BI)、およびモバイルエンタープライズリソースプランニング(ERP)用のアプリケーションで構成されています。 特に、長年の問題に対応してこれらのテクノロジーをすでに使用している製造業者は、同世代の企業よりも少なくとも10%のスピードで拡大しています。調査に参加した製造業者は、現在の活動と将来の目標の両方について話し合いました。 最近製造工場で行われたインタビューも、これらの目標を反映しています。 以下の2019年の10の製造技術予測のリストは、これらすべての企業の観測に基づいています。 インテリジェントマシンの時代が到来し、2019年はメーカーがライトオン製造を達成するための重要な年になるだろう。 今日の同種製品は、外国の機械供給業者による取引でしばしば過小評価されている産業機器メーカーによって攻撃的に価格設定されています。これらの製造会社は、生き残るために、より強力なソフトウェア中心の製品開発アプローチを猛烈に追求しています。 これにより、2回以上の製造交代で無人運転が可能な産業装備の方が安い。 その結果、中小製造業者が初めて消灯製造を実現できるようになる。 リアルタイムモニタリングの導入が加速化し、照明を越えてIoT機能を備えたWi-Fiショップの売り場ネットワークとスマートデバイスに移動している。 すべての生産セグメントでリアルタイムモニタリングを広範囲に使用することは、2019年の強力なビジネス事例によって推進されるでしょう。調査対象となったメーカーの81%が、リアルタイムモニタリングが事業を強化していると回答しました。 また、スケジューリングの精度を高めるために、リアルタイムモニタリングは全メーカーの52%で使用されています。 リアルタイム監視は、すべての世論調査回答者に多くの利点をもたらします。例えば、インベントリ管理(48%)と生産計画のパフォーマンス(40%)の向上、生産ラインの管理の柔軟性の向上などです。 リアルタイム監視によって得られたデータストリームを活用し、生産と容量計画を強化するために、より多くの製造業者が分析とビジネスインテリジェンスに依存することになります。 リソースプランニングを改善することで、73%の企業が分析とBIソリューションが生産能力を向上させるために重要であると考えています。店舗生産に関するより正確な財務的洞察を得るために、毎年少なくとも10%のペースで成長している企業は、分析とビジネスインテリジェンス(BI)をモバイルERPと品質と組み合わせています。 これらの企業は、組み込みの機能だけではなく、ビジネスの拡大に合わせて拡張できるフル機能の分析の足跡を探しています。

スキルギャップが無視されると、業界4.0の足を引っ張る

Industry4.0が近づいています。 技術は存在するが、必要な技術は存在しない。 業界の従業員は技術についていけない。最近の世論調査によると、組織の38%がビジネステクノロジーを完全に活用するためにスキルの高い人材を採用していますが、61%はデジタルワーカーをサポートするための長期的なスキルトレーニングプログラムを開発することを期待していませんでした。これにより、新技術が産業界を変化させているが、革新の速度が労働者の能力より速く動いているため、このような革新を活用しなければならない労働者たちが追いついている。 調査結果から分かるように、Industry4.0テクノロジを採用するスキルアップスタッフは、残念ながら企業にとって最優先事項ではありません。危険な状況です。 業界4.0テクノロジでは、多くの場合、経営陣やIT担当者に多額の時間をかけるだけでなく、多額の財務支出が必要になります。 Industry4.0プロジェクトは、企業のデジタルトランスフォーメーションパスに継続的なスキル開発とトレーニング、およびスタッフの増加をさらに促進するテクノロジーが含まれていなければ、おそらく失敗するでしょう。職員に教えること、特に新技術を訓練することの重要性を示す証拠がたくさんあります。 例えば、Z世代の人材採用はトレーニングに大きく依存しています。さらに、訓練不足は企業にとって明らかに危険をもたらしている。 最近のCWJobsの調査によると、IT意思決定者の4分の1(27%)だけが、スタッフが新しいテクノロジーを効果的に使用できることに満足していると答えています。 トレーニングもメリットをもたらします。Accentureの広範な調査により、トレーニングのROIは353%であることが明らかになりました。 これは、大企業のトレーニング支出が将来の総株主利益の50%を予測していることを米国研修開発協会が以前に行ったかなり大きな調査の結果を裏付けています。労働者がインダストリー4.0技術を採用できるようにするためには、技術開発に力を合わせる必要がある。 大きな技術格差に対処するには、企業戦略が最前線に立たなければならない。 経営陣は、現在の人材が保有しているかどうか、現在の人材が保有しているかどうか、また、保有している候補者を採用活動が効果的に発掘·誘致しているかどうかを確認し、この計画を立てる必要がある。Indeed.comによると、Industry4.0を採用している企業は、デジタルの流ちょうさ、ビッグデータの分析、さらにはERPなどのテクノロジーに精通したスタッフを必要としています。 さらに、Industry4.0では、スマート品質保証(Q.A.)マネージャ、予測サプライネットワークアナライザ、さらにはスマートファクトリマネージャのような、ポジションの変更と、場合によってはまったく新しい役割が必要になります。 技術は訓練そのものの効果を高めることもできる。 WorldEconomicForum(世界経済フォーラム)は、優れた教育には、製品のユーザーマニュアルを社員に提供するだけでは不十分だと主張しています。効果的なトレーニングプログラムには、強力なカリキュラムと明確な教育上の優先事項が不可欠です。 教育と訓練のための技術は、訓練プログラムの結果を追跡して評価した後、改善方法を決定するために使用することができる。